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建厂记：杨代宏：从弘大角度明确药品制造业
宣布时间:
2014-12-29
建厂记：杨代宏：从弘大角度明确药品制造业
杨代宏结业于南京药学院（现中国药科大学），是中国首批药物制剂结业生，2000年起2009年担当pg赏金女王单机版试玩平台制药厂厂长，现任pg赏金女王单机版试玩平台集团执行董事、副总裁 。
跟杨代宏的现场访谈气氛，有一种反差——每一个接触到pg赏金女王单机版试玩平台新厂的年轻管理层，谈及新厂，无一破例都充满了激情绪和投入感，视其为自己人生历程中不可多得的一段名贵履历 。但谈及新厂，杨代宏却体现的出奇冷静，颇有点不出意外的常态感 。
随着话题睁开，我们徐徐明确，这种常态感，泉源于其几十年关于药品制造的思索和践行 。pg赏金女王单机版试玩平台集团的高管，早在GMP刚刚在中国制药业实验的时段，就已经学会用弘大视野去权衡制药业，并为pg赏金女王单机版试玩平台制药厂做着周全妄想 。他以为药厂不可拘囿于自己的行业，关起门来学到的工具极其有限，需要走出去向各行各业学习 。
不为远谋，真难以主掌并向导出这样一只优异的团队，和这样一个优异的工厂 。
谈新厂建设
1. 设计是第一位的 。无论是产品自己的处方，照旧工艺流程 。
2. 流程很主要 。建设流程是从里到外，从处方、工艺到装备选择，再到车间结构，再到园区修建妄想 。
3．硬件能够知足的只管知足 。大工业运作不可仅凭人的自觉性和规范操作 。我们的激素冻干车间的装备，固体一车间的生产线、全自动化客栈的Swisslog系统等都贯串了这个理念 。
4. 注重人才的作育 。从设计到建设，都让使用者加入，这样有利于人才的生长 。不可建设一帮人，使用一帮人 。建设这个历程需要人，自身的职员一边学习知识手艺，一边学习继续，同时在与各方（设计公司、供应商等）的讨论磨合中学到新的工具，获得较量周全的提高 。新厂的管理层，绝大大都都是在建厂建设历程中成熟起来的年轻人 。
谈设计与理念
对新厂建设中一些设计理念较量知足 。激素冻干车间引进自动收支箱，这是一个潮流 ；固体一车间立体结构，从国际上来说也已较量成熟，是先进的工艺 。全自动化客栈是学习的瑞士Swisslog的装备，全自动化系统 。这是能体现工业文明的一套系统 。
新厂的中心连廊理念也是较量先进的 。简朴来说，就是中央物流通道毗连中心仓储库房和各个生产车间，以物流链为焦点结构，节约物流收支的空间和缩短运输蹊径，易于实现自动化管控 。
中心连廊简直立也履历了一个历程 。2004年买地，2005年海内调研，2006年找了核四院设计——其时我提出中心连廊的看法，2007-2008年找了澳大利亚S2F公司——这是我们最早接触外洋设计公司，海内的惠氏、中美史克等厂都是这家公司做的 。2008年通过设计招标，确定了德国IPI公司，也确定了中心连廊这个看法 。之后我们再去欧洲考察，坚定了这个理念 。
谈用人与人才
pg赏金女王单机版试玩平台集团用人没有论资排辈的看法，选拔人才我们没有什么约束，大胆用新人 。谁醒目、脑子清晰、肯学习、有立异精神就用谁 。年轻人只是缺氨摄履历，履历是可以快速积累，可以经由磨练获得的 。
pg赏金女王单机版试玩平台有一个特殊的征象：pg赏金女王单机版试玩平台的质量受权人（认真人）都可以当到厂长，我是，王锐是，利民的谢海燕也是 。pg赏金女王单机版试玩平台这个方面的体制较量好，我们生产厂只管质量和交货，有利于建设质量第一的文化 。在本钱上不可阻止，各人都有些压力，但也是在包管质量的条件下重视节约，归根结底质量仍然是第一位的 。
我们的干部是要轮岗的，我们也一直在这样做，我们要求装备部司理能够当制造部司理，制造部司理是能去管装备的 。生产跟质量要能轮换 。
新厂建设成熟了一批人才，也走了不少人 。关于人才的去留，我以为应该尊重小我私家的选择，年轻人多跳一再槽也没有什么欠好 。虽然关于做手艺做生产的人才，需要能够静下心来，经常归零，心态好一点，能成绩得更好 。
谈GMP与压力
我们从2004年最先，就基本上把与GMP有关的规则危害都厘清并控制住了 。我的看法是，真正凭证规则服务，就不会给操作员工压力 。只有他们没有压力，上层的真正意志才可能下抵达最下层的员工 。我们的员工事情是轻松的，他知道向导是正儿八经地做事情，老板是真的重视质量，质量第一的，因此员工的思绪和做事也就很明确很清晰，认真、科学的去包管质量 。
不扫除目今照旧有一些厂做GMP，扑面一套背后一套，两张皮，这是永远做欠好GMP的 。着实这不是一个纯粹的GMP看法，这是一个质量、文明的问题 。
谈现代工业文明
“药品由于与人的生命攸关，以是似乎神乎其神，但现实上它的现代工业内核并不高 。”
制药行业凭空捏造是不可的 。我们这一代人没有什么老本可以啃，在制药工业和药品制造方面，我们没有几多好的履历 。
我们这一代人读大学的时间，制药的看法就是能把药品做出来就可以了 。真正的现代工业的理念和做法，是昔时的一些外企如杨森等带进来的，需要我们去悟，知其然还要知其以是然 。制药工业需要翻开视野，要经常去别的先进的行业学习、思索，诸如汽车制造业和电子制造业，把通用的先进的工业文明带回来 。
以是，我在2001年提出，制药厂的运行，需要找准几个坦荡的坐标点：
从剂型角度来谈，无菌制剂要学华润，非无菌（固体制剂）要学西安杨森 ；本钱控制要学邯钢 ；污染控制和环保要学电子芯片业 ；自动化和软件控制以及可追溯要学软件公司 ；新厂设计要找核四院，成都的101厂——他们以前就是给电子制造业做设计的 ；药品的物流和存储要学银行的包管柜系统 ；包装包材学自动化卷烟厂 。
举个例子，从2002年最先，我们最先做可视化管理，5S（其时的GMP内里还只有状态标识一个看法），学习怎么做物料和产品管理——但这方面汽车制造业和电视机业早就做了 。那时我们就组织管理层去汽车厂电视机厂旅行学习 。
综合其他行业，要有历史观、生长的眼光去学习和容纳，才可能学到乐成的工具 。
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